一、腾飞环保粉煤灰烘干机的发展前景
腾飞粉煤灰烘干机适用于粉煤灰、P石膏以及钛石膏等工业粉尘、废渣的干燥，其工作原理如下：粉状或粒状的粉煤灰由带式上料机输送到进料机，再由进料机把粉煤灰输送到干燥滚筒内，粉煤灰在干燥滚筒内均布的抄板器翻动下，均匀分散与热空气充分接触，达到传热、传质的干燥目的。干燥后的粉煤灰在滚筒终端经卸料器排出成品，由带式出料机把干品输出，完成干燥过程。
腾飞粉煤灰烘干机，是针对粉煤灰初水分比其它物料高、比重比其它物料小、烘干过程中流动性变化大的特点是设计的。具有结构紧凑，占地面积少，是相同产量单筒烘干占地面积的地二分之一，工作可靠，能耗低，热效率高，物料烘干效果好，容易实现自动化控制，操作人员少。
1、腾飞粉煤灰烘干机出气温度低，除尘设备使用时间长。
2、腾飞粉煤灰烘干机用新组合式扬料装置，可根据用户要求轻松调控所要的终水份指标。
3、腾飞粉煤灰烘干机自动化程度高，操作方便，运转平稳。
4、腾飞粉煤灰烘干机设备所需投资是国外进口产品1/6，投资小，收益快。
5、腾飞粉煤灰烘干机采用托轮转动，传动功率小。
6、腾飞粉煤灰烘干机比普通烘干机减少占地面积百分50左右，土建投资降低百分50左右，电耗低于百分60。
7、腾飞粉煤灰烘干机燃料可适应煤、油、汽。
二、腾飞环保粉煤灰烘干机烘干技术分析
近年来我国水泥工业的资源综合利用取得重大突破，水泥行业消纳的废弃物在全国固体废弃物利用总量中超过百分80。水泥行业通过采用少熟料、多微粉、低成本水泥生产技术，可以限度地消耗电力、冶金、煤炭工业生产的粉煤灰、矿渣、煤矸石和其他工业废渣。我国传统水泥生产工艺采用熟料、混合材混合磨粉，磨机产量低、能耗高，矿渣等废渣仅作为混合材使用，掺入量不超过百分30。采用熟料、矿渣分别粉磨工艺，利用矿渣等微粉在高细状态下活XING好可作为水泥主要组分的特点，配制“勾兑”水泥，混合材掺量达到百分50-60，可大幅度降低水泥生产成本。利用工业废渣生产的水泥，基于各种废渣微粉掺合料的合理匹配，能提高混凝土的致密性，形成低致密、高密度、低缺XIAN的混凝土结构，大大提高混凝土的使用寿命。我国每年产生的矿渣等工业废弃物达15亿-16亿T，粉煤灰和煤矸石达4亿-6亿T，在部分地区泛滥成灾。充分利用当地廉价的粉煤灰、矿渣等废弃资源生产低成本高性能绿色水泥，是各地区水泥制造转型的重要途径。
节能降耗是建设节约型社会、创建和谐社会的重要条件，也是水泥企业利润增长的*有XIAO途径。节能在于提高XIAO率，而决定粉磨效率提高的关键，在于降低原料的含水率。 |
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